Temperatur plastik formalaşdırma sahəsində hökmranlıq edir. Material üçün dəqiq temperaturu saxlamaq çox vacibdir; çox isti olarsa, material yanmağa başlayır və struktur bütövlüyünü itirir, çox soyuq olarsa isə tam doldurulmamış detal alınar. İnjeqsiya formalaşdırma maşınlarında, ekstruderlərdə və üflemə ilə formalaşdırma maşınlarında istilik verən elementlər eyni dərəcədə barrellərin və kalıbların temperaturunu təmin etmək üçün sabit və dəqiq enerji tələb edirlər. SCR (tiristor) gərginlik tənzimləyiciləri mikrosaniyəlik cavab vermə müddətləri təmin edir, enerjinin nisbi idarə edilməsini həyata keçirir və son dərəcə etibarlıdır. Bu məqalədə SCR texnologiyasının plastik formalaşdırma tətbiqlərində niyə o qədər vacib olduğunu nəzərdən keçirəcəyik.
Plastik formalaşdırmada temperatur problemi
Plastik formalaşdırmada hədəf temperaturuna nisbətən 1°C-lik belə dar temperatur toleransı kifayət etməyə bilər və ənənəvi elektromexaniki relələr (kontaktorlar) və ya relələr yalnız aç/qapalı idarəetmə təmin edir; istilik elementlərinə tam güc hədəf temperaturuna çatana qədər verilir, sonra isə temperatur histerezis zolağından aşağı düşənə qədər enerji kəsilir. Bu, temperatur dəyişikliklərində testerevari nümunələr yaradan ən mükəmməl "bang bang" idarəetməsidir. Barreldəki aşağı termiki sabitlik məhsul keyfiyyətində dəyişikliklərə səbəb olur və xırda materialların miqdarını artırır. Aç/qapalı idarəetmə nəticəsində plastik formalaşdırma maşınlarının istiləşdirici elementləri çox güclü istiləşmə və soyuma səbəbiylə zədələnə bilər. Aç/qapalı idarəetmə ilə yaranan daimi dalğalanma enerji səviyyələri və böyük cərəyan girişi istiləşdirici elementlərin özünü zədələyərək (istiləşdirici lent birləşmələrinin çatlaması və elementin sıradan çıxması kimi) elementlərin erkən sıradan çıxmasına səbəb ola bilər. SCR-lər gərginliyi tənzimləyir və istiləşdirici elementlərə zədə yetirmədən dəqiq və sabit temperatur təmin etmək üçün qradual və mütənasib istilik verir.
İstilik Nəzarəti Üçün SCR Gərginlik Regulyatorlarının Necə İşlədiyi
SCR-lər (tiristorlar) dəyişən cərəyan yüklərinə verilən gücün tənzimlənməsini həyata keçirir. Forma maşınlarında istifadə olunan rezistiv isidici yük kimi yük üçün bu, hər bir dəyişən cərəyan yarım dövründə SCR-nin müəyyən bir nöqtədə açılışı ilə əldə edilir. SCR-nin daha erkən açılması isidiciyə daha çox güc verir, gec açılması isə verilən gücün azalmasına səbəb olur. SCR gərginlik regulyatorları rele və ya kontaktorla bağlı mexaniki açma-qapama əməliyyatına ehtiyac olmadan 0–100% güc təmin edir.
Plastik forması verilməsi tətbiqləri üçün faza bucağı idarəetmə rejimi dəqiq və hamar temperatur idarəetməsi təmin edir. İstilik elementlərinə verilən çıxış, adətən 4–20 mA və ya 0–10 V olan temperatur idarəetmə siqnalına görə müəyyən edilən hamar nisbi çıxışdır. Hər neçə saniyədə bir dəfə işə düşən elektromexaniki rele ilə müqayisədə, SCR (silikon karbid rektifikatoru) dərəcənin onda biri dəqiqliklə temperaturu dəqiq idarə etmək üçün saniyədə minlərlə dəfə işə düşə bilər. Bir çox SCR-lər həmçinin bəzi yüklərdən gələn eşidilən səs-küyünü əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilən partlayış-yanma (dəyişən zaman bazası) rejimi idarəetməsini də təmin edir.
Plastik forması verilməsi maşınları üçün əsas üstünlüklər
İnjeqsiya forması verilməsi maşınına və ya ekstruderə SCR gərginlik regulatorunun quraşdırılması məhsul keyfiyyətində və istismar xərclərində hissedilən yaxşılaşmalar təmin edəcəkdir.
Temperaturun bərabərliyi ən böyük üstünlükdür. Çünki SCR hər bir isidici lentə hədəf temperaturda qalması üçün daima lazım olan dəqiq güc miqdarını təmin edir; buna görə də kontaktorlarla əldə olunan temperatur dalğalanmaları aradan qaldırılır. Bu, baraban zonalarının çox isti və ya çox soyuq olmasından qoruyur və beləliklə, plastik kütlənin yanmasına və ya formasının tam doldurulmamasına mane olur.
Isidici elementlərinin xətasının azalması ümumi işlətmə xərclərini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır. SCR-lər yeni isidici elementlərə yumşaq işə salma rejimi tətbiq edə bilər. Onlar isidici lentlərə termik gərginlik yaradan artıq isidilmə və soyudulmanı qarşısını alır ki, bu da onların xətaya uğramasına səbəb olur. Bir çox müştəri bizim tənzimleyicilərimizi quraşdırdıqdan sonra isidici elementlərin ömrünün aylardan illərə qədər uzandığını bildiriblər.
Enerji qənaətləri 5–15% aralığında olur. Keçidlər zamanı praktiki olaraq heç bir enerji sərf olunmur və sabit temperatur çıxışı aşımın və nəticədə soyudulmanın qarşısını alır. Büyüklüyü böyük olan və 24 saat/gün işləyən formalaşdırma maşınında illik qənaət minlərlə ABŞ dolları təşkil edə bilər.
Seçim və Quraşdırılma Nəzərə Alınmalı Məqamları
Plastik forma maşınına düzgün SCR gərginlik regulatorunun seçilməsi üçün bəzi sadə nöqtələrə diqqət etmək lazımdır.
Yüklənə biləcək miqdar bu, mütləq bilinməlidir. Qurğunun qorunması üçün onu tam yüklənmə cərəyanından ən azı 20% artıq olaraq qiymətləndirməliyik; bu, gərginlik zirvələrinə qarşı qorunma təmin edir. Əksər forma maşınlarında istilik bantları kimi birfazalı rezistiv yükler standart SCR panelləri ilə yaxşı işləyir. Üçfazalı istiləşdirmə isə üçfazalı SCR-lər və idarəetmə rejimini tələb edir.
İdarəetmə siqnallarının uyğunluğu bu, maşınınızın temperatur idarəetmə qurğusu ilə uyğun olmalıdır. Əksər temperatur idarəetmə qurğuları 4–20 mA və ya 0–10 V çıxışı istifadə edir. Bəziləri həmçinin potensiometr girişinə malikdir. Biz avtomatik aşkarlama sxemindən istifadə edirik, belə ki, regulator bu çıxışlardan hər hansı birinə uyğun gəlir.
Sərinlətmə ehtiyaclarınız üçün nəzərə alınmalıdır. SCR-lər çıxış cərəyanlarına birbaşa mütənasib olaraq istilik yaradırlar və hər fazada 25–30 A-dən artıq cərəyan üçün fanlı istilik yayıcısı təmin edilməlidir. İdarəetmə panelinin temperaturu 40 °C-dən yuxarı olduqda güc də 20–30% azaldılmalıdır.
Niyə Bizim SCR Gərginlik Regulyatorlarımızı Seçməliyik?
Sənayedə 20 ildən çox təcrübəyə sahib olan biz, metal qabından başlayaraq bitmiş məhsula qədər bütün xammalı öz 50.000 kvadrat metrdən çox sahəsi olan istehsalat bazamızda hazırlayırlar. Biz milli sənaye standartlarının rəsmi müəllifləriyik və Çin Hökuməti tərəfindən «Sənaye Çempionu» statusu ilə təltif olunmuşuq. Bizim tiristor SCR regulyatorlarımız keyfiyyət nəzarətinə, dəqiq icraya və maksimum səmərəliliyə diqqət yetirilərək istehsal olunur ki, digər cihazların uğursuz olduğu yerlərdə işləsin. Bizim bütün proqram təminatımız və proqram təminatı daxilindəki idarəetmə parametrləri də bizim inkişaf etmiş məntiq sistemlərimizlə optimal şəkildə işləməsi üçün daxili olaraq hazırlanmışdır; bu da istənilən temperatur idarəetmə sisteminin idarə edilməsini maksimum dərəcədə asanlaşdırır və mümkün olan bütün arızaları minimuma endirir. Bizim yüksək ixtisaslı dizaynerlər komandası, hər hansı bir çətinliyə davam gətirə biləcək qədər son dərəcə möhkəm bir idarəetmə sistemi yaratmışdır.
Nəticə
SCR gərginlik tənzimləyiciləri plastik formalaşdırma tətbiqlərində sadə açıq/qapalı idarəetməni əvəz edir və hər bir tətbiq üçün hamar və dəqiq isitmə anlayışını formalaşdırır. Məhsul keyfiyyətinin artırılması, texniki xidmət xərclərinin azaldılması və enerji istifadəsinin yaxşılaşdırılması SCR idarəetmə texnologiyasına keçidin gətirdiyi faydalardan yalnız birka sıradır; hər hansı 24 saatlıq formalaşdırma maşını üçün isə bu cihazlar zəruridir. Biz sizə özümüzün üstün SCR gərginlik tənzimləyicilərimizin plastik formalaşdırma maşınınızı necə modernləşdirə biləcəyini görmək üçün bu gün bizimlə əlaqə saxlamağı tövsiyə edirik.