Пластикалық формалау әлемінде температура — патша. Материал үшін дәл температураны сақтау өте маңызды; егер ол тым ыстық болса, материал күйе бастайды және өзінің құрылымдық тұрақтылығын жоғалтады, ал егер тым салқын болса — бөлшектер толық толтырылмайды. Инжекциялық формалау машиналарындағы, экструдерлерде және үрлеу арқылы формалау машиналарындағы қыздырғыштар баррель мен матрицаның біркелкі температурасын қамтамасыз ету үшін тұрақты, дәл қуатты талап етеді. SCR (тиристорлық) кернеу реттегіштері микросекундтық жауап уақытын қамтамасыз етеді, қуатты пропорционалды түрде реттейді және өте сенімді болып табылады. Бұл мақалада біз пластикалық формалау қолданбаларында SCR технологиясын қолданудың неге осылай маңызды екендігін қарастырамыз.
Пластикалық формалаудағы температураның қиындығы
Пластикалық формалауда мақсатты температурадан 1°C-қа дейінгі тым тар температура допусы да жеткіліксіз болуы мүмкін. Дәстүрлі электромеханикалық релелер (қосқыштар) немесе релелер тек қосу/өшіру басқаруын ғана қамтамасыз етеді; мақсатты температураға жеткенше қыздыру элементтеріне толық қуат беріледі, содан кейін температура гистерезис аймағының төменгі шегіне дейін түсуіне дейін қуат өшіріледі. Бұл — температураның «тістеу-тістеу» (bang bang) басқаруының ең жоғарғы деңгейі, ол температураның пила тәрізді тербелістерін туғызады. Цилиндрдегі төмен жылулық тұрақтылығы өнім сапасындағы ауытқуларға әкеледі және қалдықтардың көбеюіне себепші болады. Формалау машиналарындағы қыздырғыштар қосу/өшіру басқаруынан қатты қызу мен суыту нәтижесінде зақымдануы мүмкін. Қосу/өшіру басқаруынан туындайтын тұрақсыз қуат деңгейлері мен үлкен токтың қосылуы қыздырғыштардың өзін зақымдап, элементтердің ерте уақытта шығуына әкеледі (қыздырғыш белдеуінің қосылуларының трещиналануы және элементтің шығуы). СКР-лер кернеуді реттейді және қыздырғыштарға зақым келтірмейтін, және дәл, тұрақты температураны қамтамасыз ететін біртіндеп және пропорционалды қызу береді.
Қыздыру басқаруы үшін SCR кернеу реттегіштері қалай жұмыс істейді
SCR-лер (тиристорлар) айнымалы токтың жүктемесіне берілетін қуатты реттейді. Пластикалық бұйымдарды пішімдеуге арналған машиналарда қолданылатын кедергілі қыздырғыш жүктемелері үшін бұл әрбір айнымалы токтың жарты циклында SCR-ді іске қосу арқылы жүзеге асады. SCR-ді ерте іске қосқан кезде қыздырғышқа көбірек қуат беріледі, ал кешіккен уақытта іске қосқан кезде берілетін қуат азаяды. SCR кернеу реттегіштері реле немесе қосқыштардың механикалық қосылуына қажеттіліксіз 0-ден 100%-ға дейінгі қуатты реттеуге мүмкіндік береді.
Пластикалық формаларды дайындау үшін фазалық бұрышты басқару режимі дәл және саңырау температураны басқаруды қамтамасыз етеді. Қыздырғыштарға шығыс – бұл әдетте 4–20 мА немесе 0–10 В температураны басқару сигналымен анықталатын саңырау пропорционалды шығыс. Бірнеше секунд сайын қосылатын электромеханикалық реледен айырмашылығы, СКР секундына мыңдаған рет қосылуы мүмкін, сондықтан температураны оннан бір градус дәлдікпен дәл басқаруға болады. Көптеген СКР-лер сонымен қатар кейбір жүктемелерден пайда болатын естілетін шу деңгейін қатты төмендетуге мүмкіндік беретін импульсты (айнымалы уақыт негізі) режимінде басқаруды қамтамасыз етеді.
Пластикалық формаларды дайындау машиналары үшін негізгі артықшылықтар
СКР кернеу реттегішін инжекциялық формалау машинасына немесе экструдерге орнату өнім сапасы мен жұмыс істеу шығындарында нақты жақсартуға әкеледі.
Температураның біркелкілігі ең ірі артықшылығы. SCR әрбір жылыту орамын мақсатты температурада ұстайтындай дәл қажетті қуатты әрқашан қамтамасыз етеді, сондықтан контактормен басқарылатын жағдайларда пайда болатын температураның тербелістері жойылады. Ол барлық цилиндр аймақтарының артық қызып кетуін немесе артық суығуын болдырмайды, сондықтан материалдың күйіп кетуі немесе форманың толық толмауы сияқты ақаулардың алдын алады.
Жылытқыштардың ақауы азаяды жалпы жұмыс істеу шығындарын қатты төмендетеді. SCR жаңа жылытқыштарға жұмсартылған іске қосуды қамтамасыз етеді. Ол жылытқыш орамдарына термиялық кернеу тудырып, олардың ақауға ұшырауына себепші болатын артық жылыту мен суыту процестерін болдырмайды. Көптеген тұтынушылар біздің реттегіштерді орнатқаннан кейін жылытқыштардың қызмет ету мерзімі айлардан жылдарға дейін ұзарғанын хабарлайды.
Энергияны үнемдеу 5 пен 15% арасындағы диапазон. Көшу кезінде шығынылған қуат шамалы, ал тұрақты температура шығысы артық қызу мен одан кейінгі суыту құбылыстарын болдырмайды. Үлкен, тәулігіне 24 сағат жұмыс істейтін формалау машинасында жыл сайынғы үнем мыңдаған долларға жетуі мүмкін.
Тандау және орнату ескертпелері
Сіздің пластмасса қалыптау машинаңызға дұрыс SCR кернеу реттегішін таңдау үшін бірнеше қарапайым нүктелерге назар аудару қажет.
Жүк Көтергіштігі белгілі болуы керек. Біз құрылғыны кемінде толық жүктеме тогынан 20% артық етіп бағалауымыз керек, сондықтан құрылғы кернеу шығынынан қорғалады. Көптеген қалыптау машиналарындағы қыздыру орамдары сияқты бір фазалы резистивті жүктемелер стандартты SCR панельдерімен жақсы жұмыс істейді. Үш фазалы қыздыру үшін үш фазалы SCR және оқтыру режімі қажет.
Басқару сигналының сәйкестігі бұл сіздің машинаңыздың температура реттегішімен сәйкес келуі керек. Көптеген температура реттегіштері 4–20 мА немесе 0–10 В шығысын қолданады. Кейбіреулерінде потенциометрлік кіріс те болады. Біз автоматты анықтау схемасын қолданамыз, сондықтан реттегіш осы шығыстардың кез келгенін қабылдайды.
Суыту қажеттіліктеріңіз есепке алынуы керек. SCR-лер шығыс тогына тура пропорционал жылу шығарады, ал әрбір фаза бойынша ток 25–30 А-ден асқан жағдайда радиатор мен желдеткіш қажет болады. Егер басқару панелінің температурасы 40°C-тан асса, қуат 20–30% азайтылуы керек.
Неге біздің SCR кернеу реттегіштерімізді таңдау керек?
20 жылдан астам отрасльдық тәжірибеміз бар, сондықтан металдық корпустан бастап дайын өнімге дейінгі барлық шикізаттар біздің 50 000-нан астам квадрат метрлік өндірістік ғимаратымызда өз құрамында өндіріледі. Біз ұлттық отрасльдық стандарттардың ресми құрастырушыларыбыз және Қытайдың үкіметінен «Отрасль чемпионы» атағын алдық. Біздің тиристорлы SCR реттегіштері сапа бақылауына, дәл орындалуға және ең жоғары тиімділікке ерекше назар аударылып шығарылады, сондықтан басқа құрылғылар істен шығуы мүмкін орындарда да сенімді жұмыс істейді. Біздің барлық бағдарламалық қамтамасыз етуі мен бағдарламадағы басқару параметрлері біздің алдыңғы қатарлы логикалық жүйелерімізбен оптималды жұмыс істеу үшін ішкі өндірісте жасалады, нәтижесінде кез келген температураны реттеу жүйесін басқару ыңғайлы болады және ақаулардың пайда болу ықтималдығы минималды деңгейде ұсталады. Біздің жоғары білікті дизайнерлер тобы өте берік басқару жүйесін әзірлеп шығарды, ол кез келген қиындыққа төтеп беруге қабілетті.
Қорытынды
SCR кернеу реттегіштері пластмасса формаларын дайындау қолданыстарындағы қарапайым қосу/өшіру басқаруын алмастырады және әртүрлі қолданыстар үшін жылу берудің салыстырмалы түрде жұмсақ және дәл болуын қамтамасыз етеді. Өнім сапасының артуы, жөндеу шығындарының азаюы және энергия пайдалануының жақсаруы — бұл SCR басқару технологиясына көшу арқылы алынатын пайданың бірнеше мысалы. Кез келген 24 сағаттық формалар машинасы үшін олар міндетті құрылғы болып табылады. Пластмасса формаларын дайындау машинаңызды жаңарту үшін біздің жоғары сапалы SCR кернеу реттегіштерінің қандай нәтиже беретінін білу үшін бүгінгі күні бізге хабарласуға шақырамыз.