ප්ලාස්ටික් සැකසුමේ යන්ත්‍රවල SCR වෝල්ටීයතා නියාමක: උෂ්ණත්ව පාලනය

ප්ලාස්ටික් සැකසුමේ ලෝකයේ උෂ්ණත්වය රජු වේ. ද්‍රව්‍යය සඳහා නිශ්චිත උෂ්ණත්වයක් පවත්වා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ; එය ඉතා උණුසුම් වුවහොත් එය දහනය වී එහි ව්‍යුහාත්මක ස්ථායිතාව අහිමි වේ, එහෙත් ඉතා සීතල වුවහොත් කොටස් සම්පූර්ණයෙන් පිරී නොයා යා හැක. ඉන්ජෙක්ෂන් සැකසුමේ යන්ත්‍ර, එක්ස්ටෲඩර් සහ බ්ලෝ සැකසුමේ යන්ත්‍ර වල විදුලි උණුසුම් කිරීමේ උපාංග ස්ථායී, නිශ්චිත විදුලි ශක්තිය අවශ්‍ය කරයි, මෙයින් බැරල් සහ ඩයි උෂ්ණත්වය සමානව පවත්වා ගැනීමට හැකි වේ. SCR (තයිරිස්ටර්) වෝල්ටීයතා නියාමක මයික්‍රෝ-තත්පර ප්‍රතිචාර කාලයන් සපයා ශක්තිය සමානුපාතිකව පාලනය කිරීමට හැකි වන අතර ඉතා විශ්වසනීය වේ. මෙම ලිපියේ, ප්ලාස්ටික් සැකසුමේ යෙදීම් සඳහා SCR තාක්ෂණය භාවිතා කිරීම ඉතා වැදගත් වන්නේ ඇයි යන්න පිළිබඳව සාකච්ඡා කරනු ලැබේ.

ප්ලාස්ටික් සැකැසුමේදී, ඉලක්කයට සාපේක්ෂව සෙල්සියස් උණුසුම සීමාව 1°C පමණ වුවද එය අප sufficiently විය හැක. සාමාන්‍ය විද්‍යුත්-යාන්ත්‍රික රිලේ (කොන්ටැක්ටර්) හෝ රිලේ වලින් සැපයිය හැක්කේ කෙවල් සැකැසුම (on/off) පාලනය පමණි; ඉලක්ක උණුසුම සැපිය හැකි වන තුරු සම්පූර්ණ බලය සැරැසිලි අංගයන්ට සැපයේ, පසුව උණුසුම හිස්තෙරිසිස් පටිය යටතේ අඩු වන තුරු බලය කපා දමයි. මෙය "බැං බැං" පාලනය යනුවෙන් හැඳින්වෙන උණුසුම වෙනස් වීමේ කොටු සැහැල්ලු රටාවකි. බැරලයේ අඩු උණුසුම ස්ථායිතාවය නිසා නිෂ්පාදිත භාණ්ඩයේ ගුණත්වයේ වෙනස්කම් ඇති වීම සහ අසාර්ථක භාණ්ඩ වැඩි වීම සිදු වේ. කෙවල් සැකැසුම (on/off) පාලනය නිසා සැකැසුමේ යන්ත්‍රවල සැරැසිලි විනාශ විය හැකි අතර, එය අධික උණුසුම සහ සීතල වීම හේතුවෙන් සිදු වේ. කෙවල් සැකැසුම (on/off) පාලනය හේතුවෙන් නිතර වෙනස් වන බල මට්ටම් සහ විශාල ධාරා ආවේගය හේතුවෙන් සැරැසිලි විනාශ වීම ඉක්මනින් සිදු විය හැකි අතර, එය සැරැසිලි විනාශ කරයි (සැරැසිලි බැඳුම් විභේදනය සහ සැරැසිලි විනාශය). SCR විදුලි වෝල්ටීයතාව පාලනය කරමින් සැරැසිලි විනාශ වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා ක්‍රමානුකූලව සහ සමානුපාතිකව උණුසුම සැපයීම සහ නිවැරදි සහ ස්ථායී උණුසුම පාලනය සැපයීම සඳහා යොදා ගැනේ.

SCR (ථයිරිස්ටර්) විදුලි ධාරාව AC බෙරළු වලට සැපයෙන බලය පාලනය කරයි. මෝල්ඩිං යන්ත්‍රවල භාවිතා වන ප්‍රතිරෝධි උණුසුම් බෙරළු වැනි බෙරළු සඳහා, මෙය AC හි සෑම අර්ධ චක්‍රයකම සමහර වේලාවක SCR සක්‍රිය කිරීම මගින් සිදු කරයි. SCR සක්‍රිය කිරීම වැඩි වේලාවක සිදු කිරීමෙන් උණුසුම් බෙරළුවට වැඩි බලයක් සැපයේ, අඩු වේලාවක සක්‍රිය කිරීමෙන් සැපයෙන බලය අඩු වේ. SCR වෝල්ටීයතා නියාමක රිලේ හෝ කොන්ටැක්ටරයක් සමඟ අවශ්‍ය වන යාන්ත්‍රික ස්විච් කිරීම නොමැතිව 0 සිට 100% දක්වා බලය පාලනය කරයි.

ප්ලාස්ටික් සැකැසුමේ යෙදුම් සඳහා, කලාප-කෝණ පාලන ප්‍රකාරය ඉතා නිවැරදි හා සැහැල්ලු උෂ්ණත්ව පාලනය සපයයි. විදුලි උණුසුම් කිරීමේ උපාංගවලට ලබා දෙන ප්‍රතිදානය උෂ්ණත්ව පාලන සංඥාව මත පදනම් වූ (සාමාන්‍යයෙන් 4–20mA හෝ 0–10V) සැහැල්ලු සමානුපාතික ප්‍රතිදානයකි. කිහිපයක් සෙකන්ඩුවකට වරක් ස්විච් වන විද්‍යුත්-යාන්ත්‍රික රිලේ එකක් වෙනුවට, SCR එකක් අංශකයෙන් දසවැනි කොටසක් තුළ උෂ්ණත්වය නිවැරදිව පාලනය කිරීම සඳහා සෙකන්ඩුවකට සහස්‍ර ගණනක් ස්විච් විය හැකිය. බොහෝ SCR යෙදුම් වලට ශ්‍රව්‍ය ශබ්දය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කළ හැකි විචල්‍ය කාල පදනම සහිත විස්පෝට්-ෆයර් (burst-fire) ප්‍රකාරයේ පාලනය ද සපයයි.

ඉන්ජෙක්ෂන් සැකැසුමේ යන්ත්‍රයක් හෝ එක්ස්ටෲඩරයක් සමඟ SCR වෝල්ටීයතා නියාමකයක් ස්ථාපනය කිරීම නිෂ්පාදන ගුණත්වය සහ ක්‍රියාකාරී වියදම් යන දෙකෙහිම ස්පෂ්ටි වැඩි වීමක් සපයයි.

උෂ්ණත්ව සමානුපාතිකතාව මෙය විශාලතම වාසියයි. සෑම හීටර් බැන්ඩයක් ද ඉලක්කගත ශීතලතාව පවත්වා ගැනීම සඳහා සැමවිටම හරි ප්‍රමාණයේ බලය සැපයීම සඳහා SCR සැමවිටම ක්‍රියා කරයි; එබැවින් සම්පර්ක උපාංග (කොන්ටැක්ටර්) සමඟ දක්නට ලැබෙන ශීතලතා විචලනයන් ඉවත් කරයි. මෙය සෑම බැරල් කලාපයක්ම අධික උණුසුම් හෝ අධික සීතල නොවීම සහතික කරයි; එබැවින් දැවීම හෝ අසම්පූර්ණ සැකසුම් පිරවීම් වැළැක්වේ.

හීටර් අසාර්ථකතාව අඩු වේ සමස්ත ක්‍රියාත්මක කිරීමේ වියදම සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි. SCR නව හීටර් සඳහා සැහැල්ලු ආරම්භයක් (සොෆ්ට් ස්ටාර්ට්) යෙදිය හැකිය. එය අධික උණුසුම් හා සීතල වීම වළැන්දි, එමගින් හීටර් බැන්ඩ් වලට සීතල-උණුසුම් ආතතිය ඇති නොවේ; එබැවින් ඒවා අසාර්ථක නොවේ. බොහෝ ගැනුම්කරුවන් විසින් අපගේ නියාමක ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු හීටර් ජීවිත කාලය සැමෙන් වසර කිහිපයක් දක්වා වැඩි වී ඇති බව වාර්තා කරයි.

ශක්ති සුරක්ෂාව 5% සිට 15% දක්වා පරාසයකි. සංක්‍රාන්ති වලදී ඉතා සුළු ප්‍රමාණයක් පමණක් විදුලිය පරිභෝජනය වේ සහ ස්ථායී ශීතලතා ප්‍රතිදානය ඉක්මවීම (ඕවර්ෂූට්) සහ එයට පසුව සිදුවන සීතල වීම වළැන්දි. විශාල 24 පැය/දින සැකසුම් යන්ත්‍රයක් සඳහා වාර්ෂිකව සොයාගත හැකි ඉතුරුම් දහස් ගණනක් ඩොලර් විය හැකිය.

ඔබගේ ප්ලාස්ටික් සැකසුම් යන්ත්‍රයේ සුදුසු SCR වෝල්ටීයතා නියාමකය තෝරා ගැනීම සඳහා සරල කරුණු කිහිපයක් සලකා බැලිය යුතුය.

භාරය ශ්‍රේණිගත කිරීම ඉහත සඳහන් කර ඇති අතර, අධික වෝල්ටීයතා උච්ච වීමෙන් ඒකකය ආරක්ෂා කිරීම සඳහා උපාංගය සම්පූර්ණ භාරය ධාරාවට අවම වශයෙන් 20% කින් වැඩි ලෙස ශ්‍රේණිගත කළ යුතුය. බොහෝ සැකසුම් යන්ත්‍රවල සිසිල් පටි වැනි එක්-අවස්ථා ප්‍රතිරෝධි භාරයන් සම්මත SCR පැනල් සමඟ හොඳ ලෙස ක්‍රියා කරයි. ත්‍රි-අවස්ථා සිසිල් කිරීම සඳහා ත්‍රි-අවස්ථා SCR සහ ගුණිත ක්‍රමය අවශ්‍ය වේ.

නියාමන සංඥා සහගතතාව ඔබගේ යන්ත්‍රයේ උෂ්ණත්ව පාලකය සමඟ සහගත විය යුතුය. බොහෝ උෂ්ණත්ව පාලක විසින් 4-20mA හෝ 0-10V ප්‍රතිදානය භාවිතා කරයි. සමහර එයාට පොටෙන්ෂියෝමීටර් ආදානයක් ද ඇත. අපි ස්වයං හඳුනාගැනීමේ පරිපථය භාවිතා කරමින් මෙම නියාමකය මෙම ප්‍රතිදාන සියල්ල ස්වීකාර කරයි.

සිසිල් කිරීමේ අවශ්‍යතා ඒවා සැලකිල්ලට ගත යුතුය. SCRs ඔවුන්ගේ ප්‍රතිදාන ධාරාවට සෘජුවම සමානුපාතික උණුසුම ජනනය කරයි, සහ එක් එක් අවස්ථාව සඳහා 25-30A ට වැඩි වූ ධාරාවක් සඳහා වියුහයක් සහිත සීතල විසිරීමේ පුවරුවක් (heat sink) සහ එය සඳහා වායු සැපයුම් කරන පැන් එකක් සැපයිය යුතුය. පාලන පුවරුවේ උෂ්ණත්වය 40°C ට වැඩි වුවහොත්, බලය 20-30% කින් අඩු කළ යුතුය.

ඉහත 20 වසරක කර්මාන්ත අත්දැකීම් සමගින්, ලෝහ කේසිං සිට සම්පූර්ණ නිෂ්පාදිත භාණ්ඩය දක්වා සියලු මුල් ද්‍රව්‍ය අපගේ 50,000 සෙන්ටිමීටර් වැඩසැලේ තුළ අප විසින්ම නිෂ්පාදනය කරනු ලබයි. අපි ජාතික කර්මාන්ත සම්මතය සඳහා විධිමත් සැලසුම්කරුවන් වන අතර, චීන රජය විසින් අපට 'කර්මාන්ත ශ්‍රේෂ්ඨියා' යන තත්ත්වය පිරිනැමී ඇත. අපගේ සයිරිස්ටර් SCR නියාමක උසස් ගුණත්ව පාලනය, නිශ්චිත සැලසුම සහ උපරිම කාර්යක්ෂමතාව මත පදනම්ව නිෂ්පාදනය කර ඇති අතර, වෙනත් උපාංග අසාර්ථක විය හැකි ස්ථානවල එය සාර්ථකව ක්‍රියා කරයි. අපගේ සියලු සොෆ්ට්වෙයාරය සහ එහි ඇතුළත් පාලන සැකැසුම් පරාමිතීන් අප විසින්ම අභ්‍යන්තරව සැලසුම් කර ඇති අතර, ඕනෑම උෂ්ණත්ව පාලන පද්ධතියක් පාලනය කිරීමේදී භාවිතය සරල කිරීම සහ දෝෂ අවම කිරීම සඳහා අපගේ උසස් තර්ක පද්ධති සමඟ හොඳින් සම්බන්ධ වීම සඳහා ඒවා සැලසුම් කර ඇත. අපගේ ඉතා හැකිම සැලසුම්කරුවන්ගේ කණ්ඩායම විසින් සංවර්ධනය කරන ලද මෙම පාලන පද්ධතිය අතිශයින් ශක්තිමත් වන අතර, එයට මුහුණ දිය හැකි ඕනෑම අභියෝගයක් සමඟ සාර්ථකව පැවතිය හැකිය.

SCR වෝල්ටීයතා පාලකයන් ප්ලාස්ටික් සැකැසුමේ යෙදුම්වල සරල ස්විච්-ඕන්/ඕෆ් පාලනය වෙනුවට එය ස්ථාපනය කරයි සහ සෑම යෙදුමක් සඳහාම සැහැල්ලු සහ නිශ්චිත උණුසුම් කිරීම සඳහා සංකල්පය හැඩගැස්වීම සිදු කරයි. නිෂ්පාදන ගුණත්වය, අඩු අංශ අඩු කිරීමේ වියදම් සහ වැඩි වූ ශක්ති භාවිතය යනු SCR පාලන තාක්ෂණය වෙත සංක්‍රමණය වීමෙන් ලබා ගත හැකි වාසි කිහිපයකි; සෑම 24-පැය සැකැසුම් යන්ත්‍රයක් සඳහාම මෙම උපාංග අත්‍යවශ්‍ය වේ. ඔබගේ ප්ලාස්ටික් සැකැසුම් යන්ත්‍රය උසස් කිරීම සඳහා අපගේ ශ්‍රේෂ්ඨ SCR වෝල්ටීයතා පාලකයන් කෙසේ සහය විය හැකිද යන්න දැන ගැනීම සඳහා අදම අප හා සම්බන්ධ වීමට අපි ඔබව සාදරයෙන් ආරාධනා කරමු.